Карбидті кескіш құралдарды таңдау: негізгі ойлар

Карбидті кескіш құралдарды таңдау: негізгі ойлар

Өңдеу операцияларына келетін болсақ, қажетті нәтижеге қол жеткізу үшін дұрыс құралдарды таңдау маңызды.Төзімділігімен және жоғары өнімділігімен танымал карбидті кескіш құралдар әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда танымал таңдау болып табылады.Дегенмен, бұл құралдарды барынша тиімді пайдалану үшін есте сақтау қажет бірнеше негізгі ойлар бар.

Материалдық үйлесімділік

Ең бірінші және ең маңызды фактор - карбидті құралдардың сіз өңдейтін материалмен үйлесімділігі.Карбид көміртегі мен вольфрам сияқты металдың қосындысы бола отырып, қатты және тозуға төзімді жиекті ұсынады.Дегенмен, оның тиімділігі қолданылатын материалға байланысты өзгеруі мүмкін.Мысалы, ол тот баспайтын болат және титан сияқты қатты материалдарда өте жақсы жұмыс істейді, бірақ жұмсақ материалдар үшін ең жақсы таңдау болмауы мүмкін.

Қаптау

Ойланатын тағы бір маңызды аспект - карбид құралының жабыны.Жабындар тозуды және үйкелісті азайту арқылы құралдың қызмет ету мерзімін және өнімділігін айтарлықтай арттырады.Жалпы жабындарға титан нитриді (TiN), титан карбонитриді (TiCN) және алюминий титан нитриді (AlTiN) жатады.Әрбір жабынның өзіндік артықшылықтары мен қолданылуы бар.Мысалы, TiN жалпы мақсаттағы өңдеу үшін тамаша, ал AlTiN жоғары температуралық қолданбалар үшін өте қолайлы.

Геометрия

Кесу құралының геометриясы, оның ішінде оның пішіні, бұрышы және флейта саны оның жұмысында шешуші рөл атқарады.Жіңішке бұрыштар және көбірек флейталар тегістеуді қамтамасыз ететін әрлеу операциялары үшін қолайлы.Керісінше, флейталары аз құралдар үлкен жоңқаларды кетіру мүмкіндігіне ие, бұл оларды өрескел өңдеуге жарамды етеді.Сондықтан құралдың геометриясын таңдау кезінде өңдеу операциясының сипатын түсіну өте маңызды.

Кесу жылдамдығы және беру жылдамдығы

Кесу жылдамдығы мен берілу жылдамдығын оңтайландыру карбид құралының тиімділігін арттыру үшін өте маңызды.Бұл параметрлер өңделетін материалға және құралдың техникалық сипаттамаларына байланысты реттелуі керек.Дұрыс емес баптаулар құралдың тозуына және істен шығуына әкелуі мүмкін, бұл дайындаманың сапасына және жалпы өнімділікке әсер етеді.

ZCM4F31


Жіберу уақыты: 20 мамыр-2024 ж